全球首款千安時電池率先量產，海辰儲能開啟長時儲能規模化應用時代

2025年6月11日，海辰儲能在SNEC 2025 國際太陽能光伏與智慧能源大會暨展覽會上，舉辦了以“大步領先，穩筑安全”為主題的產品安全技術分享會，并在會上宣布全球首款千安時長時儲能電池∞Cell 1175Ah量產下線，開啟長時儲能規模化應用的新階段。

大步領先，率先實現千安時電池量產落地

隨著全球能源結構加速向清潔化轉型，長時儲能在電力系統中的作用日益重要。但由于長時儲能的電站規模，采用傳統314Ah電池長時儲能電站面臨集成復雜、成本高、安全可靠性挑戰大等問題。而海辰儲能的∞Cell 1175Ah作為專為4–8小時長時儲能設計的電池，具備“超大容量、超長壽命、超高安全、超低成本”四大優勢，填補了中長時儲能場景缺少專用電池的產品空白。

海辰儲能精準洞察到長時儲能時代來臨，并提前布局千安時電池的研發和制造。∞Cell 1175Ah從2022年立項至今，攻克了“無先例可循、無經驗可鑒”的雙重挑戰，依托海辰儲能的重慶智能制造基地，打造了覆蓋電芯至系統的高效產線和測試平臺。面對尺寸、工藝和質量控制的全新挑戰，海辰儲能在全工序鏈實現了五大關鍵創新：

?寬幅厚涂布工藝精度突破：涂布面密度COV做到0.2%以內，同步采用高精度CCD相機進行在線全檢，保證產品質量一致穩定。

?大電極疊片工藝效率提升：實現0.5mm極片對齊精度與0.1625秒/片的疊片效率，較傳統工藝提升35%產能。

?電芯結構原創設計：創新設計“三維氣道一體化頂蓋”結構，專用自動化設備保障大尺寸結構件的制造穩定性和強度，突破行業大尺寸結構件加工瓶頸。

?電芯后段制造效率突破：開發高效烘烤技術、1.2MPa高壓等壓注液技術和大倍率化成、容量充放電工藝，實現后段制造效率提升45%。

?包膜外觀一致性提升：通過引入高兼容柔性包膠輥組創新技術，解決了超大電芯包膜易褶皺、氣泡的行業難題。

穩筑安全，建立多層級安全體系

面對大容量帶來更高的系統能量密度，產品安全始終是產品落地的底線。在此次產品安全技術分享會上，海辰儲能的產品安全專家劉梟梟博士介紹，海辰儲能構建了從電芯、模組到系統的多層級多維度安全設計，確保大容量儲能系統的全生命周期安全。

電芯層面，使用多級協同調控技術。電解液采用“溶劑化結構調控+動態成膜”雙路徑技術，在負極石墨和正極鐵鋰材料表面構建耐高溫的SEI和CEI膜，實現了“界面化學本質安全+循環壽命”雙提升的效果。

模組層級，打造“雙模態熱防護結構”。采用“電芯間高效隔熱層+耐高溫阻燃上蓋”設計。在電芯間使用低導熱系數隔熱層，抑制電芯熱蔓延發生，同時使用耐高溫、耐火燒模組上蓋，避免熱失控時上蓋被融穿導致氧氣反侵電池包引起電池包內部內部起火。

在系統BMS層級，采用“功能安全+網絡安全“雙輪驅動。通過海辰儲能自研多模態預警算法，多維度感知和冗余控制技術，可做到精準預警，精密監測和精確控制，功能安全可做到直流側系統控制安全失效率小于1ppm，網絡安全等級可達SL2級，確保了系統的主動安全性能，為系統的全生命周期使用保駕護航。

系統箱體層面，采用多層級的隔火、耐火和防火材料；內部結構的特殊設計也提升了整體抗彎和抗壓能力，防止高溫下的局部塌陷。同時輔以智能探測防火系統，多維度采集分析監測數據，形成熱失控智能防控模型，協同筑牢儲能安全防線 。

權威認證加持，加快“走出去”步伐

SNEC 2025現場，∞Cell 1175Ah 獲得了全球安全科學機構 UL Solutions頒發的UL1973和UL9540A測試認證證書。這意味著∞Cell 1175Ah的安全性達到國際標準，為其進入北美市場打下堅實基礎。

同時海辰儲能還與以色列最大的EPC公司之一EI-Mor簽署了戰略合作協議，推動海辰儲能在羅馬尼亞的首個長時儲能系統項目落地，加快地區長時儲能市場的擴展。

全球率先量產千安時級∞Cell 1175Ah儲能電池，是海辰儲能研發與制造能力再次突破產業瓶頸的最新例證。隨著全球加速邁入長時儲能時代，海辰儲能∞Cell 1175Ah和搭載該電池的∞Power 6.25MWh 儲能系統也有望成為市場的新標桿，而海辰儲能依托躋身全球儲能電池出貨量前三的硬實力，也成為儲能領域以創新驅動價值的引領者。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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