在四川南充營山經濟開發區的現代化廠房里，一卷卷泛著金屬光澤的電纜正沿著自動化生產線平穩前行，車間大屏上實時跳動著生產進度、溫度、電流等關鍵數據，質檢員掃碼就能調閱產品全生命周期的質檢記錄——這是四川省川北電纜有限責任公司如今的日常場景。

很難想象，這家如今能為全國二十多個省市自治區及 “一帶一路” 共建國家提供變壓器及電纜數智化監測系統解決方案的國家級高新技術企業，三十多年前還只是一家依賴人工記錄、口頭傳遞指令的手工作坊。

傳統制造的 “枷鎖”

時間拉回1989 年，川北電纜在 “進士之鄉” 營山誕生，從生產簡單的電線電纜起步，憑借過硬的產品質量在川北地區站穩腳跟。但隨著業務版圖不斷擴大，這家深耕行業三十余年的企業，逐漸被傳統制造模式的 “枷鎖” 困住。

“以前車間里領料靠吼，工人拿著紙質工單到處找料，有時候一張工藝圖紙傳著傳著就弄丟了，訂單交付周期能拖到一個月以上。” 生產車間的老員工譚松濤回憶起轉型前的日子，滿是無奈。

那時，生產、庫存、財務數據分散在各個部門的電腦里，形成一個個 “數據孤島”，老板要了解訂單進度，得挨個找銷售、生產、倉庫負責人要報表；采購部門因為沒法實時掌握庫存情況，要么多囤貨占用資金，要么缺料導致生產線停工；就連產品質量追溯都是個大難題，一旦出現問題，要翻遍幾十本紙質記錄才能勉強找到問題源頭。

2020 年前后，電纜行業迎來新一輪挑戰，原材料價格大幅上漲、客戶定制化需求激增、供應鏈波動頻繁，傳統管理模式的瓶頸愈發凸顯。

“被迫”轉型：全鏈條數智化建設

2024年初，川北電纜聯合四川匯思電氣（同屬一個管理體系）啟動數智化平臺建設，并正式引入了暢捷通T+Cloud。經過近一年的磨合與優化，數智化平臺終于在 2025 年初全面上線，一場觸及企業 “靈魂” 的變革就此展開。

在銷售端，陳紫琦的工作效率發生了質的飛躍。“以前客戶問報價，我得找財務算成本、找生產估工期，最快也要兩天才能回復。現在打開暢捷通T+Cloud，輸入產品參數，系統自動算出材料成本、人工費用，半小時就能出準確報價。” 更讓客戶滿意的是，簽訂合同后，他們可以實時查看訂單進度，從物料準備、生產加工到質檢發貨，每一步都清晰可見。

在采購環節，再也不用 “拍腦袋” 決策了。公司建立了完善的供應商準入機制和供應商庫，內部請購流程審批完成后，系統自動向合格供應商詢價，供應商在線報價，系統還能對比各家的價格、交貨期，幫助篩選高性價比合作方。

采購經理說到“以前原材料價格波動，我們要等到月底盤點才知道成本超了多少。現在系統會實時預警價格波動，還能設置庫存閾值，低于閾值就自動提醒采購，既避免了缺料停產，又減少了庫存占用。”

生產車間里，工作日常也換了新模樣。每天開工前在系統中就能看到電子工單，里面詳細標注了 BOM 清單、工藝圖紙、質檢標準，再也不用拿著紙質單據到處跑。以前工序流轉靠人工交接，出了問題互相扯皮。現在掃碼就能跳轉下一環節，誰操作的、什么時候開始、什么時候結束，系統里都記得清清楚楚，責任到人。 不得不提的是物料管理的變化，以前找料像‘大海撈針’，現在系統精準指示物料貨位，倉庫提前把料送到工位，省時又省力。

對于非標產品生產這個 “老大難” 問題，暢捷通T+Cloud也給出了完美解決方案。“非標產品從設計到物料準備的時間比標準產品長 50% 以上，以前排產總是很緊張。” 成套事業部部長何進說，現在通過T+Cloud系統能快速配置產品 BOM 參數，縮短設計周期，排產后還能通過平板完成報工、報檢，車間大屏實時顯示生產進度。此外，生產過程中的檢驗設備接入了傳感器，實時監測溫度等關鍵參數，一旦出現異常，系統會立即向管理人員的手機 APP 報警，有效避免了質量問題。

質檢環節，則通過暢捷通T+Cloud構建了全流程質檢體系。從來料檢、工序檢、首件檢到成品出入庫檢驗，系統根據生產工藝自動設置檢驗項目，檢驗結果實時錄入系統，不合格原因一目了然。

川北電纜作為民生行業，國家對質量管理有強制要求。以前紙質檢驗記錄容易丟失，現在掃碼就能查詢產品全生命周期的質檢信息，用戶也能通過工業互聯網平臺溯源，既保障了產品質量，又增強了客戶信任。

數智化轉型不僅改變了生產經營的各個環節，也讓財務管理變得高效精準。“以前人工核算成本，要花一周時間，還經常出錯。現在半小時就能完成一個月的成本核算，不僅能算產成品成本，還能算在產品成本，做到當期發生、當期分配。” 董事長助理呂琴說，系統還能自動完成多層 BOM 的成本分配，清晰顯示分項成本，“通過核算數據反查問題，能幫助企業發現管理漏洞，優化業務流程。”

如今，川北電纜和匯思電氣已構建起覆蓋項目報價、合同簽訂、生產計劃、生產過程、質檢追溯、成本核算到財務管理的全鏈條數智化管理平臺，在《四川省制造業智能化改造數字化轉型評價指標體系》評估中，雙雙達到 SL3（綜合集成級），走在了區域行業前列。

依托與重慶大學共建的專家工作站，他們還研發出具有自主知識產權的變壓器及電纜數智化監測系統，通過高精度傳感器實時采集運行參數，利用智能算法實現隱患預警，為電力系統安全穩定運行提供了有力支撐。

“數智化轉型不是買一套軟件那么簡單，它是一場深刻的變革。” 川北電纜董事長陳銘仕感慨道，從手工作坊到現代數智化企業，川北電纜經歷了陣痛，也收獲了成長。

如今，“保障電力傳輸安全，點亮千家萬戶” 的初心依舊，而數智化已成為企業高質量發展的新引擎。站在新起點，川北電纜正朝著數智化車間、數智化工廠的目標邁進，在 “中國制造 2025” 與工業 4.0的浪潮中，書寫著傳統制造企業的數智化蝶變新篇章。

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