萬華化學常務副總裁華衛(wèi)琦對話雅式橡塑網：與行業(yè)攜手共“塑”美好未來

在Chinaplas2024開展之際，萬華化學常務副總裁華衛(wèi)琦先生接受了雅式集團副董事長朱明怡女士的采訪，對公司的雙碳戰(zhàn)略以及橡塑業(yè)務做出解析，并期待與行業(yè)一起共創(chuàng)未來！

（以下內容為訪談實錄）

萬華化學的零碳之路

朱明怡：減碳、降解、循環(huán)、可持續(xù)等都是橡塑行業(yè)目前的一些關鍵詞，萬華也發(fā)布了集團的環(huán)境、社會和企業(yè)管治（ESG）戰(zhàn)略，計劃2030年實現碳達峰，力爭2048年實現碳中和。萬華采取了什么具體的行動來達到這些目標？

華衛(wèi)琦：我們一直秉承“化學，讓生活更美好”的公司使命，作為負責任的企業(yè)公民，我們也一直在為可持續(xù)發(fā)展貢獻萬華力量。在減碳這方面，我們規(guī)劃了多種路徑實現雙碳目標，投入很多資金和精力用于研發(fā)創(chuàng)新，實現節(jié)能減排，主要采取三大策略，即電力零碳化、能源低碳化、創(chuàng)新減碳化。這是由于對集團而言，二氧化碳排放量最大在電力方面，也用到很多加熱能源，還有我們可以研發(fā)一些創(chuàng)新的技術，例如熱能集成和回收設計，來提升生產過程的能效。

電力零碳化是指為了減少碳排放，從源頭加強碳足跡管理，持續(xù)進行能源結構優(yōu)化，我們的零碳電力的總體目標是到2030年國內所有生產基地清潔電力占比達到50％以上，2035年前實現清潔電力全覆蓋。在風電、光伏、核電等清潔能源領域提前布局，通過合資、合作的方式實現清潔能源的社會增量。

我舉其中幾個例子，我們跟國能集團在福建投資的310MWp海上風電項目，每年的二氧化碳減排量便達到80－100萬噸。

光伏方面，萬華投資建設山東煙臺招遠市的農光互補光伏電站項目已建成投用，發(fā)電總量達1．7億度，集團還投資漁光互補光伏電站項目；這些項目利用現有農業(yè)和水產養(yǎng)殖的空間興建光伏電站，讓光伏與農業(yè)、漁業(yè)相結合，減碳的同時還為社會創(chuàng)造效益。

朱明怡：能源低碳化、創(chuàng)新減碳化策略涉及的又是哪些行動和項目？

華衛(wèi)琦：能源低碳化方面，我們致力于減少在能源使用以及過程中產生的碳排放。大力調整能源結構，實現燃料低碳化。在園區(qū)推動實施蒸汽改電節(jié)能技術，減少碳排。此外，利用化學反應過程中的熱能，來解決生產所用的蒸汽問題，通過對副產物的資源化利用，來平衡生產所伴生的碳排放問題。

以河海項目為例，我們采用全球首創(chuàng)的智慧熱集成能源利用技術，回收再利用化工生產過程中產生的低溫廢熱，低成本加工成高品位的熱能，為園區(qū)裝置提供替代蒸汽的熱源。

同時，熱能經過園區(qū)分布式能源站匯總至市政供熱管網，為千家萬戶提供清潔能源，目前已于2023－2024采暖季建成投產、正式運營，向煙臺市黃渤海新區(qū)提供1000萬平方米的清潔熱源，惠及10余萬家庭。項目全部建成后，通過這一技術創(chuàng)新，每年可節(jié)約煤炭約260萬噸，減少二氧化碳排放670萬噸，節(jié)約用水千萬方以上。

我認為，這個就是把工業(yè)生產和民用完美結合起來的示范。

談到創(chuàng)新減碳化，我們致力于減少在生產過程中的碳排放問題。萬華核心的二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）技術已經開發(fā)到第七代，具備非常多的環(huán)保和節(jié)能創(chuàng)新技術，這里面我講兩個。MDI廢水循環(huán)再利用技術將收集的MDI副產高濃含胺廢鹽水進行高效回收，每年可實現廢鹽水減排約300萬噸，減碳14萬噸。

氯化氫氧化回收技術則以MDI裝置副產氯化氫（HCl）為原料，通過萬華首創(chuàng)的流化床及非貴金屬催化劑工藝氧化及分離處理后，得到高純度氯氣，再次用于MDI生產過程。該技術相比傳統(tǒng)的離子膜電解工藝每年節(jié)電7．1億度，約減排二氧化碳70萬噸。

攻克尼龍12、POE創(chuàng)新技術

朱明怡：了解到這三大策略后，我認為萬華已做到企業(yè)跟環(huán)境雙贏的局面，在減排的同時，也在創(chuàng)造價值。萬華有那么多創(chuàng)新技術，集團在研發(fā)方面的投資肯定很大。

華衛(wèi)琦：萬華在研發(fā)方面的投資，在同行里面應該說是比較大的。萬華在煙臺總部建立綜合型全球研發(fā)中心，目前有4100名研發(fā)人員，研發(fā)的領域包涵基礎的分子結構合成、工程化的實施設計建設，以至底層產品應用，在內部能夠實現一體化。

此外，集團在全球有6大產品研發(fā)中心，包括美國、匈牙利等，我們還在西班牙巴塞羅那建立技術中心。

朱明怡：萬華還有哪些最具代表性的創(chuàng)新技術成果或進展，可以與我們的讀者分享。

華衛(wèi)琦：我們在研發(fā)尼龍12產品有非常大的投入，除了實現多個生產環(huán)節(jié)的一一通關，還開發(fā)了十分獨特的綠色合成技術，碳足跡實現成倍的下降，而且減少了很多其他副產品，大概是傳統(tǒng)合成方法的1／3左右。

此外，萬華對聚烯烴彈性體（POE）的研究歷時多年年，攻關技術痛點，目前已經可以量產適用于光伏膠膜的POE，推動高分子材料和太陽能光伏領域的技術創(chuàng)新和產業(yè)升級，助力光伏行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

人工智能縮短化工研發(fā)周期

朱明怡：您認為它會顛覆化工的研發(fā)制造嗎？萬華在這方面有其他項目和計劃嗎？

華衛(wèi)琦：我認為人工智能解放了人們的腦力勞動，在未來任何場景，只要其知識體系相對完善，而且不需要非常感性的介入，都可以被人工智能取代，包括科學研究、化工廠的操作，以減少人工的差錯，并提高效率等。

萬華正在積極使用大數據等一系列的系統(tǒng)，嘗試做一些相對復雜的研究，例如催化劑、下一代電池正負極、界面結構等，透過算法和規(guī)則之間的關系，來建立一些自主學習模型。

我們下一步計劃打造材料領域專用大模型，并開發(fā)智能問答系統(tǒng)，對外服務于行業(yè)客戶，對內則助力研發(fā)提效，助推行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

有危有機，聚焦幾大關鍵領域

朱明怡：我很期待這個公開平臺，相信它會為行業(yè)帶來很大的沖擊。我們談過的都是比較大的方向，其實大家都有點看不透目前的市場狀況。您如何看待2024年的市場前景？

華衛(wèi)琦：社會發(fā)展過程中總有迷茫的時候，就是舊技術過剩，新技術還沒有成型的階段，所以發(fā)生危機的時候往往就是新產業(yè)大爆發(fā)的前沿，工業(yè)革命兩、三百年來都出現這個模式。

我們認為對于美好生活的追求，加上各項技術進步，人們有足夠的智慧來應對這些暫時的困難。

朱明怡：萬華采取什么策略來應對市場轉變？

華衛(wèi)琦：隨著市場對可持續(xù)發(fā)展的要求不斷提升，更加低碳、環(huán)保、高質量的材料也會不斷提升其占比，萬華會持續(xù)關注社會進步最重要的幾大領域。

在能源交通領域，萬華會繼續(xù)開發(fā)風電光伏、電力傳輸、電池設備等原材料解決方案；在醫(yī)療方向，個性化需求覆蓋垂直細分醫(yī)療領域，我們將推出醫(yī)療級TPU、PC、PVC等材料解決方案，打造安全有韌性的醫(yī)療產業(yè)鏈；同時，我們還會推出一系列高性能彈性體材料，如PA12彈性體、POE彈性體、TPU等廣泛應用于鞋材、沖鋒衣、運動手環(huán)等健康領域。

朱明怡：所以，對于目前的市場狀況，您們還是按著大方向去走，即推進數字化、聚焦關鍵應用，以及與不同的合作伙伴聯(lián)手研發(fā)、制造和優(yōu)化可提升文明生活的產品和技術，并且把成本降低。對于我來說，這有很大的啟發(fā)，即不管面對什么改變，只要做好準備，便能馬上迅速應變；能夠擁抱改變，我們才能一直發(fā)展。

布局海外市場，加強供應穩(wěn)定性

朱明怡：我還有一個問題，萬華是如何深耕廣闊的海外市場？對于海外拓展，您有什么寄語？

華衛(wèi)琦：海外市場對萬華非常重要，我們具備相應的全球供應能力。萬華在海內外擁有十大生產基地及六大研發(fā)中心。我們盡最大能力優(yōu)化倉儲和物流能力，以及全球供應鏈配置，在全球多地布局本土岸罐、倉庫，加強供應的穩(wěn)定性和靈活性。

現在萬華最大的海外基地在匈牙利，占地約四平方公里，運營情況一直非常好。

最后，我相信客戶一方面是商業(yè)伙伴，另一方面也是很好的老師，客戶的很多需求是我們下一步投資方向的重要參考。

朱明怡：您說得很對。最后請介紹萬華在CHINAPLAS2024的展臺亮點。

華衛(wèi)琦：本次萬華化學將以“萬橡精彩，共塑美好”為主題亮相Chinaplas2024，圍繞“化學，讓生活更美好！”我們將從“新城市、新能源和新健康”三個方向講述橡塑材料如何助力人類美好生活。新能源領域以“能源收集→儲存→使用”為故事線，體現光伏、電池和汽車三個場景應用，呈現我們一系列環(huán)保、綠色解決方案，并重點推出POE材料。城市的快速發(fā)展，離不開高效的物流運輸、信息傳遞和農業(yè)生產，新城市區(qū)域將會圍繞城市通訊、管道線纜、農業(yè)生產帶來高質量、高效率解決方案。如何品質生活成為人們當下越來越關注的社會話題，新健康區(qū)域萬華會從從醫(yī)療、運動、消費等角度為大家呈現。我們很期待與行業(yè)伙伴、客戶一同相聚于此，共同描繪橡塑未來！

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