近日，廣州瑞松智能科技股份有限公司（簡稱瑞松科技）為知名全地形車、摩托車、四輪車制造商浙江春風動力（603129）股份有限公司北美海外工廠“M基地車架焊接項目”提供四輪沙灘摩托車車架柔性智能焊接生產線正式量產。

圖：四輪沙灘摩托車車架柔性智能焊接生產線

(資料圖片)

該項目是公司在摩托車細分行業領域向國際市場拓展的一個標志性項目，不僅為公司帶來了新的業務增長空間和未來更大的可能性，同時更開創性地在該領域實現了智能化、數字化轉型升級，帶領行業技術創新，也代表著該領域智能制造發展水平和趨勢。

迎難而上 順利達成

由于該產線的應用工廠位于北美墨西哥，因此產線如何前期在國內建造調試并達到使用標準，后期在國外安裝調試并順利實現量產，這無疑是一個難題。憑借強大的解決方案能力和豐富的應用經驗，通過不斷溝通、研發、創新，該項目產線最終圓滿達成。

該項目在項目規劃、設計階段就貫徹了工藝先進、布局緊湊、經濟合理和安全實用的原則，采用環保、典型、成熟的設計方案，確保項目準確、高效落地應用，減少制造成本。同時，項目結合數字化平臺在線運維管理系統、產線運行監視系統等技術手段，以及項目人員遠赴墨西哥客戶現場開展安裝調試工作和技術支持，保障產線正常運轉，滿足客戶產能需求。

圖：瑞松科技春風動力項目組出征儀式

圖：瑞松科技項目技術團隊遠赴客戶北美工廠

值得一提的是，面對時間緊、技術強、任務重的情況下，瑞松科技項目團隊以嚴謹積極的工作風貌，不畏艱難，迎難而上，克服在客戶現地遇到的高溫作業環境、不同的飲食習慣、文化差異等困難，通過精益求精、夜以繼日的努力工作，獲得客戶高度贊許。

創新技術 智能信息化系統解決方案

該產線規劃平均年產量約5萬臺。通過設置十字雙工位上料+四機器人焊接系統實現柔性切換和系統自動程序調換功能，滿足不同機型的車架生產。采用了先進MAG焊,通過數字化系統對焊縫進行實時跟蹤，實現機器人焊槍對焊縫位置的精準焊接。自主研發的子母循環搬運機構，可以最大限度保證車架位置尺寸精度，實現車架焊接后的自動搬運，減少現場作業人員的勞動強度。

項目的最大亮點在于采用了創新的智能信息化系統，通過數據采集平臺、應用展示平臺、數據分析平臺等，可實時了解產線生產過程和設備運行狀態，使得生產數據透明化，自動對接MES，一鍵報產，不僅可以減少人工成本、提高效率，還保障系統安全性，降低風險。

目前，憑借著成熟的核心技術和豐富的項目經驗，我們實現了與國際同步競爭，有能力、有條件為國內外廠商提供產線和解決方案，對于服務國內外不同的客戶之間沒有障礙。希望通過該項目的打造，形成樣本工程，為進一步走向國際市場打下基礎。

智能制造作為制造業未來的發展方向，在國內外不同的工業制造細分領域都有著巨大的發展機遇。我們將以“融入全球數字化進程，驅動智能制造產業的發展”為使命，為成為機器人與智能制造的領先企業努力奮斗！

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