每日報道：拓斯達獲35 家機構調研;目前拓斯達智能設備總部基地項目正在建設中(附調研問答)

拓斯達（300607）2023年1月9日發布投資者關系活動記錄表，公司于2023年1月6日接受35家機構單位調研，機構類型為其他、基金公司、海外機構、證券公司、陽光私募機構。

投資者關系活動主要內容介紹：

(資料圖)

問：新能源領域對五軸數控機床具體有哪些應用需求?公司產品可加工哪些零部件?

答：新能源車迎來爆發增長期，以動力總成為代表的零部件均需定制化開發機床進行加工，進而催生五軸數控機床的新需求：

(1)新能源汽車主要由動力系統(電池、電機、電控)、制動系統、汽車電子、底盤、車身等組成，新能源汽車的動力總成取代了傳統燃油車內燃機，三電系統的零部件及加工方式發生巨變，電機殼體、電機端蓋、電機變速箱端蓋/底殼、電控外殼和電控箱上蓋成為主要零件，催生了對五軸數控機床的大量需求;同時，新能源汽車底盤結構發生變化，為底盤件、前后副車架的加工帶來了新的五軸數控機床需求。

(2)在新能源汽車制造中，理論上用鋁代替鋼可使整車重量減輕30%-40%，輕量化的趨勢帶來了五軸數控機床的剛性需求。

傳統汽車車身采用沖壓+焊接工藝，新能源汽車采用一體化壓鑄，一體化壓鑄成型后，需要配備相應機床加工。另外，汽車車身鈑金件許多都需要沖壓模和配件配合拼接，五軸具有車、銑、鉆、磨等多種工藝，可以一次裝夾、多面加工，從而減少成本、優化加工節拍、提升工作效能，推動五軸機床需求提升。

在新能源汽車加工領域，國內五軸數控機床廠商與進口品牌起點差距不大，國內廠商有著明顯的本土服務、快速響應以及高性價比優勢，未來有較大的發展空間。公司五軸數控機床可應用于電機殼體、減速機殼體、轉向系統、副車架等新能源汽車零部件加工以及汽車模具加工，目前公司在研制的HMU1500臥式五軸聯動加工中心，主要針對新能源汽車副車架等加工領域，預計2023年推向市場。

問：下游行業對五軸數控機床的需求如何?主要增長點在哪?

答：五軸數控機床的需求增長主要是多重因素疊加，既有剛性需求又有進口替代還有制造業轉型升級的邏輯。整體來看，五軸數控機床的需求主要來自于幾個方面：

(1)五軸在精度、穩定性方面性能卓越，隨著下游客戶生產工藝的升級迭代、以及對加工精度和加工效率的要求逐步提升，近年來五軸機床銷量逐年走高;

(2)五軸替代三軸的需求，五軸在加工效率、加工精度、一致性、穩定性等方面均高于三軸，越來越多的客戶尤其是精密制造的客戶更傾向于選擇五軸產品;

(3)民用航空的需求近年來明顯增加，很多相關零部件的加工只有五軸能滿足加工要求，在國外對這類關鍵技術及相關產品有所限制的情況下，國產五軸迎來了發展機會，飛機結構件、航空發動機等相關零部件對五軸的加工需求在持續增加;

(4)新能源汽車的需求，新能源汽車制造工序更加精細化、高難度，隨著新能源汽車行業快速發展，對五軸的需求也在持續增加。

(5)海外市場的需求，隨著國產五軸機床技術水平的持續迭代升級，海外市場對中國五軸機床的認可度及需求量逐步提升。

問：數控機床的產能規劃?

答：隨著客戶需求增加，現有產能尚不能滿足市場需求，后續公司會進一步擴充產能。現階段公司的數控機床生產基地比較分散，未來會進行整合。目前拓斯達智能設備總部基地項目正在建設中，完工后部分場地將用作數控機床華南生產基地，屆時數控機床產能將得到進一步大幅提升。

問：公司五軸數控機床產品品類有哪些?

答：公司五軸產品品類可大致分為三個系列：通用高性能型、通用經濟型以及專用大機型。

(1)通用高性能系列產品：是公司業務增長的關鍵驅動力，在價格、精度、穩定性、加工效率等四大維度與對標進口公司進行競爭，可應用于精密模具、葉輪、葉片等鈦合金、高溫合金結構件、通用機械用高精度零部件加工等領域。

(2)通用經濟型系列產品：基于國內制造業轉型升級和國內數控機床行業的迅速發展，公司快速瞄準市場變化需求，推出經濟型系列產品，定價更低，主要應用于小型高精度零部件加工等領域。

(3)專用大機型系列產品：基于新能源汽車零部件等相關客戶的需求，公司研發并推出了適用于大尺寸零件加工的龍門、臥式加工中心，定價更高，主要應用于精密大型汽車模具及汽車零部件、航空發動機鈦合金及高溫合金加工等領域。

問：目前公司數控機床核心零部件的技術水平如何?

答：公司目前自主掌握了主軸、轉臺、擺頭、齒輪頭、動力刀塔等核心零部件技術。以主軸和轉臺為例，公司自研D3直聯主軸和M6電主軸采用設計和制造難度較高的環向噴射潤滑技術，有效控制軸芯熱伸長，可進一步提高刀尖穩定性;此兩款主軸前軸頸尺寸均為70mm，最高轉速為20000rpm，在剛性、刀尖穩定性、高速性等方面實現了最佳均衡，滿足高效、高精度和高表面質量零件的加工。

公司轉臺傳動方式為分為機械傳動和力矩電機直驅兩種。其中機械式搖籃轉臺采用高精度齒輪消隙專利技術，較常規蝸輪蝸桿及滾子凸輪傳動具有更高的扭矩輸出，精度保持性好，扭轉剛度更高;各級傳動齒輪設計時經過嚴苛的磨損校核及優化，使用壽命長，在鈦合金、高溫合金等高硬度高韌性材質的重型切削應用場景中表現優良。

問：多關節工業機器人的未來發展規劃?

答：在產品方面，未來公司會持續加大研發投入力度，加強人才梯隊隊伍建設，在SCARA和六軸機器人方面將進一步豐富產品線。在市場拓展方面，公司會堅持“大客戶+細分”的市場開拓策略，通過自動化系統集成業務、智能能源及環境管理系統業務加大大客戶資源的開拓力度，加深大客戶的關系維護，爭取獲得更多大客戶訂單;同時，堅持細分領域的市場開拓方式，通過“農村包圍城市”路線，獲得更多細分市場份額。

問：多關節工業機器人的競爭優勢?

答：(1)核心零部件底層技術優勢：公司自設立以來始終視研發為公司的生命線，研發體系日益完善，核心研發人員隊伍不斷補充新鮮血液，形成了良好的研發機制和研發團隊文化。

核心零部件研發均由具有研究所、產業等綜合背景的行業博士專家主導，研究方向涵蓋路徑規劃、運動控制、圖像處理、工藝集成、網絡通信、人機交互等。經過前期的探索，公司在控制器、伺服驅動、視覺系統等底層技術研發方面已經有了一定的技術沉淀，能夠為產品開發和應用提供有力的支撐，在保證同等性能、質量的前提下降低產品成本，進一步提升產品競爭力。

(2)上中下游全線布局優勢：公司是國內為數不多的可以實現“上游核心零部件+中游工業機器人本體+下游自動化系統集成應用”全線覆蓋的機器人企業，基于產業鏈布局優勢，公司從應用場景著手解決客戶自動化需求，過程中自產機器人逐步滲透，并且不斷積累沉淀行業工藝，從而降低交付成本、提高交付效率，逐步構建核心競爭力。

(3)差異化市場競爭策略：除了3C、新能源等國內外機器人品牌競爭激烈的領域外，公司在包裝、醫療行業等細分領域已逐步建成“根據地”，經過前期的打磨、驗證及調試，公司產品在這兩個細分領域的應用已具備較強的競爭優勢，客戶認可度持續提升。除了終端大客戶外，公司在中小集成商及中小制造業客戶的機器人應用方面亦有不少布局，以機器人工作站的形式，可快速在短時間內推出更多的應用場景，更加貼近客戶需求、為客戶提供更具性價比的機器人服務方案。

問：公司各業務板塊的未來發展展望?

答：(1)在工業機器人方面，隨著公司工業機器人銷量規模持續提升、核心零部件自制實現更加全面的替代，毛利率將會持續改善。

(2)在注塑機方面，隨著公司銷售產品結構優化、低毛利的初始產品銷售占比降低，以及隨著規模效應提升、供應鏈成本降低，注塑機產品毛利率將會進一步提升。

(3)在數控機床方面，目前體量尚小、供應鏈成本不占優勢，隨著公司產品體系進一步完善、及產能進一步擴充，規模效應所帶來的毛利率提升將會持續顯現。

(4)在自動化應用系統方面，公司2022年在調業務的方面對自動化調整比較大，收縮低毛利項目、個性化定制比重高的項目，后續會更加聚焦行業、聚焦客戶，提高人效比及整體盈利能力。

(5)在智能能源及環境管理方面，公司將持續圍繞3C、鋰電、光伏為主做深產業鏈，拓展海外市場、開發更多中大型客戶，持續優化工藝、優化供應鏈成本，同時，公司將縱向延伸服務，提供設計等高附加值服務，以改善整體毛利率水平;

廣東拓斯達科技股份有限公司的主營業務為提供工業自動化整體解決方案及相關設備。公司的主要產品及服務包括工業機器人及自動化應用系統，注塑機，配套設備及自動供料系統，數控機床(CNC)，智能能源及環境管理系統。公司獲得恰佩克機器人峰會、高工金球獎、大灣區雙創示范基地等各類圍繞智能制造的業界榮譽。

關鍵詞： 總部基地