床墊制造巨頭喜臨門：用“智造”沖擊下一個10年

“制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。”在《中國制造2025》戰略文件中，開篇即點明了制造業對于中國經濟起到的“壓艙石”作用。

早在2010年，中國就已成為了世界第一大制造業國家。至2021年，中國制造業增加值占GDP的比重達27.4%，總量達31.4萬億，連續12年排名世界第一，規模相當于美日德的總和。

在制造業高速發展的過程中，一些本土品牌逐漸嶄露頭角，先是國內接受，進入國貨崛起階段，后是國際接受階段，成為全球制造標志。

在國內制造業大潮下的床墊行業也是如此，處在一輪新的變革浪潮下，國產床墊品牌正從中國走向全球，由“中國制造”向“中國智造”躍遷。

【從偏遠小廠，到制造龍頭】

在近日于廣州舉辦的第49屆中國國際家具博覽會上，一款名為Smart M2的智能床墊產品一度成為了展會上備受矚目的焦點，其應用了超靜音床墊調節系統、智能匹配算法、壓力感知系統、深度學習四大核心技術，能實現個性化、智能化軟硬度調節，適應不同人體體型。

而從這款產品上也能看出，國產床墊企業的制造能力，已遠遠跨越了當年只能仰望外資品牌的階段。

這背后，一個由國產企業相互競爭、相互聯通構建起來的龐大制造體系正逐步成型。其中每一條產業鏈的背后，都是無數中國企業的奮斗歷程。

就拿Smart M2床墊的研發企業喜臨門來說，從一個浙江紹興起步的小廠，到如今中國床墊行業的龍頭，喜臨門的制造能力在38年間逐步蛻變。

1993年，喜臨門就研發了自己的第一件專利——可藏升降床架。雖然設計簡單，但是在當時已經適合規模化生產。第二年，喜臨門擁有了自己的生產基地，開始大規模機應用機械化生產設備，床墊規?；蹙唠r形。

2000年，國內第一條全自動床墊生產流水線也在喜臨門正式投產使用。至2002年，已經在國內市場打出名氣的喜臨門宣布成為宜家的戰略合作伙伴。

到了2010年，中國制造業規模首次超越美國成為全球第一時，國內的制造業便又進入了一個新的發展階段——不僅有量的擴張，還有越來越多質的提升，產業界更加重視核心技術，企業更加重視發展質量和效益。

而此后的喜臨門也進入了專利技術的飛躍發展期。自2012年7月17日A股上市后，喜臨門把募集來的資金用于北方家具生產線建設項目、軟床及配套產品生產線建設項目、信息化系統升級改造項目，進一步強化自身的制造能力，而這也為其后來成為制造業“巨獸”奠定了基礎。

【制造業“巨獸”引領智能轉型】

經過38年的持續深耕，喜臨門在全球建立了9大生產基地，產品已不只是床墊，包括床、沙發等睡眠環境相關的產品都被涵蓋其中。

“巨獸”正在成型，但身處在中國制造業浪潮中的喜臨門也同樣面臨著時代的壓力。自2012年起，我國制造業所占的比重逐年下降，至2021年時已由最初的32%降到了如今的27%。

多年來，中國制造業一直處于經濟高速發展的快車道中，這部分的增長主要得益于不斷開拓的“增量”市場，但在經濟逐漸平穩化的今天，如何進一步挖掘“存量”市場成為了下一個時代難題。

換句話說，雖然制造業是經濟發展的引擎，但低端制造和高端制造之間的鴻溝，是中國企業能否走出“中低收入陷阱”的關鍵。

用“智造”刷新“制造”是喜臨門的答案。2018年，已經處在行業領跑地位的喜臨門正式確定數字化戰略，并進行了行業首次5G+工業互聯網實踐；2020年，喜臨門選擇以AI+大數據為內核向深度睡眠領域進發，進一步強化智造能力。生產線的智能轉型，使喜臨門生產車間基本實現了無人化和智能化，也意味著國內家具行業智能制造正式步入5G時代。

如今回過頭來看，上市已經10年的喜臨門正在成為“智造巨獸”的路上加速成長。從產業角度來看，以喜臨門為首的國產床墊企業已經從單純的模仿階段逐漸過渡到擁有自主創新能力，與外企同步競爭的第二階段，在“模仿、超越、引領”的制造業版圖中，如何做到引領成為了國內企業下一步要思考的關鍵問題。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。

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