天天訊息：本鋼浦項(xiàng)強(qiáng)化內(nèi)部資源整合確保合同兌現(xiàn)

【資料圖】

增強(qiáng)服務(wù)意識

提升服務(wù)效能

學(xué)習(xí)先進(jìn)，對標(biāo)一流，本鋼浦項(xiàng)汽車板產(chǎn)量質(zhì)量實(shí)現(xiàn)新跨越。今年以來，該廠緊緊圍繞市場需求，強(qiáng)化內(nèi)部資源整合，以客戶為中心，構(gòu)建“穩(wěn)定順行、提質(zhì)、提產(chǎn)、降本”的生產(chǎn)組織模式，全力實(shí)現(xiàn)總體合同交付率97%以上，主機(jī)廠重點(diǎn)合同交付率100%的目標(biāo)。據(jù)悉，11月份，該廠實(shí)現(xiàn)隔月逾期合同清零，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。

執(zhí)行高效的生產(chǎn)組織模式保合同兌現(xiàn)。該廠成立以經(jīng)營層領(lǐng)導(dǎo)牽頭的合同跟蹤保供小組，按照主機(jī)廠汽車板合同、出口合同、汽車板合同、家電合同順序，建立重點(diǎn)合同跟蹤工作群，每日對主機(jī)廠、出口、汽車板等重點(diǎn)合同生產(chǎn)組織情況進(jìn)行通報，一方面，對即將生產(chǎn)的重點(diǎn)合同進(jìn)行預(yù)告，提前確認(rèn)機(jī)組狀態(tài)，做好生產(chǎn)準(zhǔn)備；另一方面，對即將逾期的合同、供料不足或未到情況進(jìn)行預(yù)警。同時，根據(jù)月合同品種、寬度及厚度規(guī)格組距，合理有序編排月、周、日生產(chǎn)計(jì)劃，減少規(guī)格過渡，提升機(jī)組產(chǎn)能。該廠綜合后處理、規(guī)格、鋼種等因素，根據(jù)各生產(chǎn)線責(zé)任技術(shù)人員的職能區(qū)域劃分，實(shí)現(xiàn)從原料入庫到成品出庫全過程專人跟蹤，確保重點(diǎn)客戶、重點(diǎn)品種合同交付率達(dá)100%。

狠抓技術(shù)攻關(guān)保合同兌現(xiàn)。該廠把生產(chǎn)部、技術(shù)部、設(shè)備部技術(shù)骨干組織起來，開展標(biāo)準(zhǔn)化“日檢查、周通報、月評比”，充分調(diào)動操作、工藝、機(jī)械、電氣人員的工作積極性，針對影響汽車板合同交付的重點(diǎn)缺陷進(jìn)行攻關(guān)，并管控到人。同時，著重推進(jìn)薄料二號酸軋機(jī)組提速提產(chǎn)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)每小時提高產(chǎn)量10噸的薄料提速生產(chǎn)。此外，該廠與前部工序積極溝通，對出現(xiàn)的原料問題及時進(jìn)行反饋，督促前部工序制訂有效措施，降低原料“小耽誤”，充分釋放產(chǎn)能。

與此同時，該廠加強(qiáng)設(shè)備系統(tǒng)機(jī)組維護(hù)和點(diǎn)檢工作，降低停機(jī)影響，確保機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，優(yōu)化原料庫、成品庫的庫區(qū)管理，推進(jìn)成品庫區(qū)鋼卷優(yōu)化擺放；劃分汽車提貨和火車發(fā)貨庫區(qū)，提高作業(yè)效率，提升發(fā)貨能力，降低成品庫存。

來源：本鋼日報

關(guān)鍵詞： 資源整合