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近日，方大特鋼（600507）軋鋼廠基于5G技術的高線成品庫智能庫管改造項目完成調試投入運行，智能辦公助手系統(tǒng)也正式上線。兩大數字化項目的落地，標志著企業(yè)在生產環(huán)節(jié)與辦公場景的智能化轉型中又邁出一步。

據了解，軋鋼廠基于5G技術的高線成品庫智能庫管改造前，高線車間成品庫主要依靠人工完成行車吊運、物料數據核準等工作。為提升工作效率，方大特鋼對其啟動智能化改造，新增智能無人管理庫區(qū)系統(tǒng)、汽車火車自動裝車系統(tǒng)、鉤號識別系統(tǒng)等核心設備，并部署5G網絡終端+工業(yè)Wi-Fi6等設施。經過三個月的調試運行，該系統(tǒng)各項性能指標均超預期，測試數據顯示，無人行車吊卷自動化率達98.42%，較預期提升3.42個百分點，盤卷吊運至裝車平均耗時僅83.32秒。同時，自動化操作大幅降低人工失誤率與安全隱患，倉儲空間利用率顯著提升，實現了運營成本與安全風險的“雙下降”。

而在辦公場景中，基于DeepSeekAI技術的智能辦公助手系統(tǒng)，則重構了企業(yè)信息處理模式。該系統(tǒng)深度整合企業(yè)制度、規(guī)程、體系、論壇四大知識庫資源，將龐雜信息濃縮于“對話框”交互中，為員工提供全流程辦公支持：通過自然語言查詢即可快速定位最新制度條款，替代傳統(tǒng)耗時的人工檢索；具備文檔優(yōu)化功能，可自動完成語言潤色、錯別字修正與語法校驗；能一鍵生成工作計劃大綱、會議紀要等結構化文本；支持聯網獲取鋼材價格、行業(yè)標準等實時數據，為業(yè)務決策提供數據支撐。方大特鋼相關負責人表示，兩大智能系統(tǒng)的應用，是企業(yè)以科技創(chuàng)新驅動轉型的重要實踐。未來，將持續(xù)拓展數字化應用場景，推動生產與管理全鏈條智能化升級，為企業(yè)高質量發(fā)展筑牢數字根基。

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